Жарык устун өндүрүү процесси

чырак пост өндүрүштүк жабдуулар өндүрүү үчүн ачкычы болуп саналаткөчө жарык берүүчү мамылар. жарык устун өндүрүү жараянын түшүнүү менен гана биз жарык уюл азыктарын жакшыраак түшүнө алабыз. Ошентип, жарык мамы өндүрүү жабдуулары кандай? Төмөндө жарык мамы өндүрүүчүсү TIANXIANG киргизилет, келип чогуу карап көрүңүз.

Жарык устун өндүрүү процесси

Кесүү

1. Кесүүдөн мурун кесүүчү машинанын жантайышын талап кылынган тилүүчү сызгычка ылайыкташтырыңыз.

2. Калган материалдын колдонулушу үчүн, калган материалдын максималдуу өлчөмүн камсыз кылуу үчүн болот плитасынын абалын аныктаңыз.

3. Узундугу өлчөм Kaiping тарабынан кепилденет, түбүнүн туурасы ≤ ± 2 мм болушу талап кылынат, ал эми жогорку уюл боштук өлчөм толеранттуулук уюлдун ар бир бөлүгү үчүн оң толеранттуулук болуп саналат, жалпысынан: 0-2м.

4. Жабдуу жагынан алганда, материалдарды кесүүдө, прокат кыркуу жабдууларынын иштешин текшерүү, жолдогу таштандыларды алып салуу жана жабдууларды жакшы иштөө абалында сактоо.

Бүгүү

Ийүү - жарык мамыларын өндүрүүдөгү эң маанилүү процесс. Аны ийилгенден кийин оңдоого болбойт, ошондуктан ийилүүнүн сапаты жарык мамыларынын сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет.

1. Ийүүдөн мурун, адегенде бүгүү учурунда калыпка зыян келтирүүчү кесүүчү шлак болбошу үчүн металлдын кесүүчү шлактарын алып салыңыз.

2. Барактын узундугун, туурасын жана түздүгүн текшериңиз жана түз эместиги ≤1/1000 болуп саналат, айрыкча көп бурчтуу таяк түз эместигин камсыз кылышы керек.

3. Барактын ордун аныктоо үчүн ийилүү машинанын ийүү тереңдигин жогорулатуу.

4. Барактагы сызыкты туура белгилеңиз, катасы ≤±1мм. Түтүк тигиштерин азайтуу үчүн туура тегиздөө жана туура ийүү.

Weld

ширетүүдө, ийилген түтүк тигишинде түз тигиш ширетүүнү жүзөгө ашырат. ширетүүчү автоматтык буктурма ширетүүчү болгондуктан, негизги себеби ширетүүчү көбүрөөк жоопкерчилик болушу керек. Ширетүү учурунда ширетүүчүнүн түз болушун камсыз кылуу үчүн ширетүүчү абалын жөнгө салууга көңүл буруу керек.

Оңдоо жана жылтыратуу

Оңдоо майдалоо автоматтык ширетүү кийин түтүк бланктын кемчиликтерин оңдоо болуп саналат. Оңдоочу персонал тамырын түп тамырынан бери текшерип, бузук жерлерди таап, калыптандыруусу керек

калыптандыруу жараяны жарык уюлду түздөп камтыйт, толук тегерек жана бош уюлдун эки учундагы көп бурчтуктун диагоналдык өлчөмү, жана жалпы сабырдуулук ± 2мм болуп саналат. Биллет түздүгүнүн катасы ≤ ± 1,5/1000.

Баары чогуу

Башты тегиздөө процесси - ийилген түтүктүн эки учун тең тегиздөө, сопло тегиз эмес бурчтар жана бийиктиктер жок борбордун сызыгына перпендикуляр болушун камсыз кылуу. Ошол эле учурда, тегиздөөдөн кийин, акыркы бети жылмаланат.

Төмөнкү табак

Төмөнкү фланецти жана кабырганы так ширетүүнүн ачкычы төмөнкү фланец лампанын борбордук сызыгына перпендикуляр, кабырга төмөнкү фланецке перпендикуляр жана лампанын түз шинасына параллель болушу керек.

Төмөнкү фланецти ширетүү

Ширетүүчү талаптар ширетүүчү сапатын камсыз кылуу үчүн улуттук стандарттын ширетүү процессине тиешелүү. Ширетүү кооз, тешикчелери жана шлактары жок болушу керек.

Ширетүү эшик тилкеси

Эшик тилкелерин ширетүүдө 20 мм кеңдиктеги эшик тилкелерин 8-10 позицияга чейин созуп, түшүрүү керек. Айрыкча спот ширетүүдө эшик тилкелери жарык мамыларына жакын болуп, ширетүү бекем болушу керек. Ширетүүчү электр тилкелери жана кулпу отургучтары негизинен чиймелер боюнча аныкталат. Кулпу орундуктары ≤±2мм ката менен эшиктин ортосуна ширетилген. Жогорку деңгээлде кармаңыз жана жарык мамысынан ашпаңыз.

Ийилген айры

Айрыкчаны ийүү процесси эшикти ачуу менен бирдей мүнөзгө ээ, ошондуктан ал тайманбас жана этият болушу керек. Биринчиден, эшиктин багытына, экинчиден, ийилген жердин башталышына, үчүнчүдөн, жарык айрысынын бурчуна көңүл буруңуз.

Галванизацияланган

Галванизациянын сапаты жарык мамыларынын сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет. Галванизация улуттук стандарттарга ылайык цинкациялоону талап кылат. Гальванизациядан кийин бети жылмакай болуп, түс айырмасы жок.

Пластикалык спрей

Пластикалык чачуунун максаты - эстетика жана коррозияга каршы.

1. Майдалоо: Уюлдун бети жылмакай жана тегиз болушу үчүн цинктелген устундун бетин жылтыраткыч дөңгөлөк менен майдалаңыз.

2. Түздөө: Жылмаланган жарык мамысын түздөп, ооздун формасын түзүңүз. Жарык уюлунун түздүгү 1/1000 жетиши керек.

Эшик панели

1. Бардык эшик панелдерин цинктелгенден кийин, дарылоо цинктин илинип калышын, цинктин агып кетишин жана ачкычтын тешигинде цинк кенин камтыйт.

2. Бурама тешиктерин бургулоодо электр бургу эшиктин панелине перпендикуляр, эшиктин панелинин тегереги бирдей, эшиктин панели жалпак болушу керек.

3. Бурамалар бекитилгенден кийин эшиктин панели бош болбошу керек жана ташуу учурунда кулап калбаш үчүн бекиткич бекем болушу керек.

4. Пластикалык порошок чачуу: брызги бөлмөгө орнотулган эшик менен жарык мамысын коюп, өндүрүш планынын талаптарына ылайык пластикалык порошок түсүн чачыңыз, андан кийин адгезия жана жылмакайлык сыяктуу сапат талаптарын камсыз кылуу үчүн кургатуу бөлмөсүнө кириңиз. пластикалык порошок.

Заводдук текшерүү

Фабриканын сапат инспектору заводдук текшерүүнү жүргүзөт. Заводдун инспектору жарык мамычасын кароонун предметтерин пункт боюнча текшерүүгө тийиш. Инспектор бир эле учурда эсепке алуу менен протокол түзүшү керек.

Эгер сизди кызыктырсалампа мамылары, жарык устун өндүрүүчүсү TIANXIANG менен байланышууга кош келиңизкөбүрөөк окуу.


Посттун убактысы: 2023-жылдын 11-майы