Лампаларды чыгаргандан кийинки жабдуулар өндүрүштүн ачкычы болуп саналаткөчө чырактарынын мамыларыЖарык мамыларын өндүрүү процессин түшүнүү менен гана биз жарык мамыларынын продукцияларын жакшыраак түшүнө алабыз. Ошентип, жарык мамыларын өндүрүүчү жабдуулар деген эмне? Төмөндө жарык мамыларын чыгаруучу TIANXIANG компаниясынын тааныштыруу аземи келтирилген, келиңиздер, чогуу карап көрөлү.
Кесүү
1. Кесүүдөн мурун, кесүүчү машинанын жантайышын керектүү кесүүчү сызгычка дал келгидей кылып тууралаңыз.
2. Калган материалды колдонууга мүмкүн болушу үчүн, калган материалдын максималдуу өлчөмүн камсыз кылуу үчүн болот плитанын ордун аныктаңыз.
3. Узундуктун өлчөмү Кайпинг тарабынан кепилденет, түбүнүн туурасы ≤±2 мм болушу керек, ал эми жогорку устундун бош өлчөмүнө чыдамдуулук устундун ар бир бөлүгү үчүн оң чыдамдуулук болуп саналат, жалпысынан: 0-2 м.
4. Жабдуулар жагынан алганда, материалдарды кесүүдө, жылмалоочу кескич жабдууларынын иштешин текшерип, жолдогу таштандыларды алып салыңыз жана жабдууларды жакшы абалда кармаңыз.
Ийилүү
Ийилүү жарык мамыларын өндүрүүдөгү эң маанилүү процесс. Ийилгенден кийин аны оңдоо мүмкүн эмес, ошондуктан ийилүүнүн сапаты жарык мамыларынын сапатына түздөн-түз таасир этет.
1. Ийүүдөн мурун, алгач металл барактын кесүүчү шлактарын алып салыңыз, ийүү учурунда калыпка зыян келтирүүчү кесүүчү шлактар жок экенине ынаныңыз.
2. Барактын узундугун, туурасын жана түздүгүн текшериңиз, ал эми түз эместик ≤1/1000, айрыкча көп бурчтуу таякча түз эместикти камсыз кылышы керек.
3. Барактын абалын аныктоо үчүн ийүүчү машинанын ийүү тереңдигин көбөйтүңүз.
4. Барактагы сызыкты ≤±1 мм ката менен туура белгилеңиз. Түтүктөрдүн тигиштерин минималдаштыруу үчүн туура тегиздеп жана ийиңиз.
Weld
Ширетүүдө, ийилген түтүктүн тигишинде түз тигиш ширетүүнү аткарыңыз. Ширетүү автоматтык түрдө буктурма ширетүү болгондуктан, негизги себеби, ширетүүчү көбүрөөк жоопкерчиликти алышы керек. Ширетүү учурунда ширетүүнүн түздүгүн камсыз кылуу үчүн ширетүүнүн абалын тууралоого көңүл буруу керек.
Оңдоо жана жылтыратуу
Оңдоо майдалоосу автоматтык ширетүүдөн кийин түтүктүн бош жериндеги кемчиликтерди оңдоо болуп саналат. Оңдоо кызматкерлери тамырларды ар бир тамыры менен текшерип, формасын өзгөртүү үчүн кемчиликтери бар жерлерди табышы керек.
Формалоо процесси жарык мамычасын түздөөнү, толук тегеректи жана бош мамычанын эки учундагы көп бурчтуктун диагоналдык өлчөмүн камтыйт жана жалпы толеранттуулук ±2 мм. Түзүлүштүн катасы ≤ ± 1,5/1000.
Баары чогуу
Башты тегиздөө процесси - ийилген түтүктүн эки учун тегиздөө, шлангдын борбордук сызыкка перпендикулярдуу болушун камсыз кылуу, бурчтардын жана бийиктиктердин бирдей эместигин камсыз кылуу. Ошол эле учурда, тегиздегенден кийин, учтун бети жылмаланат.
Астыңкы табакча
Төмөнкү фланецти жана кабырганы так ширетүүнүн ачкычы - астыңкы фланец лампанын борбордук сызыгына перпендикуляр, кабырга астыңкы фланецке перпендикуляр жана лампанын түз шинасына параллель экенине ынануу.
Төмөнкү фланецти ширетиңиз
Ширетүү талаптары ширетүүнүн сапатын камсыз кылуу үчүн улуттук стандарттын ширетүү процессине тиешелүү. Ширетүү кооз, тешикчелери жана шлак кошулмалары жок болушу керек.
Эшиктин тилкесин ширетүү
Эшик тилкелерин ширетүү учурунда, 20 мм туурасындагы эшик тилкелерин 8-10 абалга чейин созуп, ылдый түшүрүү керек. Айрыкча, так ширетүү учурунда, эшик тилкелери жарык мамыларына жакын болушу керек жана ширетүү бекем болушу керек. Электр тилкелерин жана кулпу отургучтарын ширетүү негизинен чиймелерге ылайык аныкталат. Кулпу отургучтары эшиктин ортосунда ≤±2 мм ката менен ширетилет. Үстүнкү деңгээлди сактаңыз жана жарык мамысынан ашпаңыз.
Ийри айры
Айры ийүү процесси эшикти ачуу менен бирдей мүнөзгө ээ, андыктан ал тайманбас жана этият болушу керек. Биринчиден, эшиктин багытына, экинчиден, ийилүүнүн башталыш чекитине жана үчүнчүдөн, жарык айрысынын бурчуна көңүл буруңуз.
Гальванизацияланган
Гальванизациялоонун сапаты жарык мамыларынын сапатына түздөн-түз таасир этет. Гальванизациялоо улуттук стандарттарга ылайык гальванизациялоону талап кылат. Гальванизациялоодон кийин бети жылмакай болот жана түсүндө эч кандай айырмачылык болбойт.
Пластик спрей
Пластик чачуунун максаты - эстетика жана коррозияга каршы күрөшүү.
1. Майдалоо: Мамычанын бети жылмакай жана жалпак болушу үчүн, цинктелген мамычанын бетин жылмалоочу дөңгөлөк менен майдалаңыз.
2. Түздөө: Жылтыратылган жарык мамычасын түздөп, ооздун формасын жасаңыз. Жарык мамычынын түздүгү 1/1000ге жетиши керек.
Эшиктин панели
1. Эшиктин бардык панелдерин цинк менен каптагандан кийин, иштетүүгө цинктин илинип калышы, цинктин агып кетиши жана ачкыч тешиги цинктин чөкмөсү кирет.
2. Бурама тешиктерин бургулоодо электр бургусу эшиктин панелине перпендикуляр болушу керек, эшиктин панелинин айланасындагы боштук бирдей болушу керек жана эшиктин панели жалпак болушу керек.
3. Бурамалар бекитилгенден кийин, эшиктин панели бошоп калбашы керек жана ташуу учурунда түшүп кетпеши үчүн бекиткич бекем болушу керек.
4. Пластик порошок чачуу: Эшиги орнотулган жарык мамычасын чачыраткыч бөлмөгө коюңуз, өндүрүш планынын талаптарына ылайык пластик порошоктун түсүн чачыңыз, андан кийин кургаткыч бөлмөгө кирип, пластик порошоктун адгезиясын жана жылмакайлыгын камсыз кылыңыз.
Заводду текшерүү
Заводдун сапат инспектору заводдук текшерүүнү жүргүзөт. Заводдун инспектору жарык мамыларын текшерүүдөгү буюмдарды ар бир пункт боюнча текшерип турушу керек. Инспектор ошол эле учурда жазып, документтештириши керек.
Эгер сиз кызыкдар болсоңузчырак мамылары, жарык берүүчү мамыларды чыгаруучу TIANXIANG менен байланышууга кош келиңизкөбүрөөк окуу.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 11-майы